Controle de produção com Inteligência Operacional e IA sob medida: o caso Cuesto

O desafio: software de rastreabilidade para manufatura

O controle de produção é fundamental para manter a rentabilidade e a continuidade de uma planta industrial. A Cuesto, na zona industrial de Guadalajara, Jalisco, é especializada no tratamento de superfícies metálicas por fosfatização. Seu compromisso é receber o material do cliente, processá-lo e devolvê-lo no prazo, com a qualidade combinada e sem perder uma só peça.

Durante anos, a planta sustentou esse compromisso com a experiência acumulada da equipe e com uma supervisão tradicional. Antes de um controle de produção automatizado e de software industrial sob medida, o modelo operacional da Cuesto tinha vulnerabilidades ligadas à falta de digitalização e integração no chão de fábrica.

A operação era registrada em papel e planilhas, e a informação dependia em grande parte da equipe de cada turno. No fechamento do turno, as pessoas dedicavam entre quatro e seis horas a reunir dados e montar relatórios de um dia que já tinha acabado.

“Éramos uma planta com anos de experiência, mas estávamos ficando para trás no digital.”

Original (ES): Éramos una planta con años de experiencia, pero nos estábamos quedando atrás en lo digital.

O custo de não ver a operação

A operação funcionava. O que falhava era tudo ao redor, e quase sempre se descobria tarde. Cerca de 2% das peças processadas a cada mês não tinham rastreabilidade de materiais. Se um cliente reclamava uma peça, reconstruir o que tinha acontecido era quase impossível. No empacotamento, cerca de 4% das caixas saíam com erros de contagem. As contagens cíclicas do inventário físico diferiam do registro em cerca de 8%.

Como evitar gargalos de produção

Os gargalos eram detectados semanas depois de ocorrer, nas reuniões de revisão, quando já tinham atrasado entregas. Os clientes também sentiam: para saber onde estava o material, precisavam ligar ou escrever e esperar um ou dois dias por uma resposta.

CRONOS, alternativa a software MES genérico

Ao contrário do software genérico para manufatura, usado principalmente para registrar e consultar informação, CRONOS é uma solução de IA sob medida feita para intervir na operação com regras e ações automatizadas. É uma alternativa a software MES genérico que não resolve problemas específicos de rastreabilidade.

A implementação desses sistemas de IA para processos na linha de fosfatização da Cuesto incorporou controles e ferramentas digitais em cada etapa. O acompanhamento dos materiais começa na entrada, com a leitura de códigos QR e o registro de cada dispatch.

Os materiais vão para tambores azuis identificados com etiquetas e avançam pelas tinas de tratamento químico. Para evitar interrupções, o sistema continua registrando mesmo se a internet cair e sincroniza automaticamente quando ela volta. Monitores na linha mostram à equipe os últimos registros sem ir ao computador administrativo.

Rastreabilidade de materiais em cada etapa

O CRONOS também organiza os materiais no armazém e registra quando uma ordem é dividida ou combinada com outras. Antes de montar um lote, o sistema verifica se o estoque físico coincide com a programação.

Na linha de fosfatização, além disso, impede misturar ordens incompatíveis, o que ajuda a evitar erros nas fórmulas químicas e nos tempos de tratamento.

Controle de produção em tempo real

Outra função permite que diretores e responsáveis da planta consultem a produção em linguagem natural, fazendo perguntas diretamente ao sistema.

Assim conhecem o avanço das ordens e o estado das linhas sem depender de TI para gerar relatórios nem esperar de quatro a seis horas no fechamento do turno.

Resultados em 6 meses: como reduzir perdas na planta e automatizar relatórios de produção

Após seis meses de operação contínua, o CRONOS transformou a forma como a Cuesto supervisiona e gestiona a produção por meio de Inteligência Operacional em manufatura. A planta passou de registros manuais e revisões posteriores a informação operacional em tempo real, o que facilita identificar incidentes, obter uma redução significativa de perdas industriais e agir no mesmo turno.

Como explica Manuel Cuesta, Director General da Cuesto:

“Com o CRONOS automatizamos processos que antes fazíamos à mão e que nos consumiam horas; hoje resolvemos em minutos. Isso se traduziu em visibilidade operacional, economia de tempo e dinheiro desde os primeiros meses, e numa equipe que finalmente pode se dedicar ao que importa.”

Original (ES): Con CRONOS automatizamos procesos que antes hacíamos a mano y que nos consumían horas; hoy los resolvemos en minutos. Eso se tradujo en visibilidad operativa, ahorro de tiempo y dinero desde los primeros meses, y en un equipo que por fin puede dedicarse a lo importante.

Os números, seis meses depois

O valor estratégico da Inteligência Operacional

O valor da Inteligência Operacional não está só em coletar informação, e sim em usá-la para melhorar o funcionamento de uma empresa. Na Cuesto, o CRONOS reduz o trabalho administrativo, oferece uma visão mais clara do que acontece na planta e facilita o acompanhamento dos materiais.

Isso permite que a equipe gaste menos tempo buscando e organizando informação e mais tempo resolvendo problemas. Ao mesmo tempo, a rastreabilidade digital facilita consultar o estado das ordens e responder aos clientes com mais rapidez.

O caso Cuesto mostra como a digitalização pode ir além de registrar informação e se tornar uma ferramenta para as operações do dia a dia. O objetivo da Arcanum é ajudar as empresas a ligar seus dados a decisões e ações concretas com soluções de IA sob medida (software industrial sob medida para seus processos, dados e equipe), recuperando tempo, visibilidade e controle. Resolvemos o que o software genérico não resolve.

“Mais do que um fornecedor, sentimos como um sócio. Recomendo a Arcanum a qualquer empresa que sinta que o mundo digital está ganhando terreno.”

Original (ES): Más que un proveedor, los sentimos como un socio. Recomiendo Arcanum a cualquier empresa que sienta que el mundo digital le va ganando terreno.